催化燃燒活性炭脫附由以下幾個方面構(gòu)成。具體如下所示：
一、催化燃燒箱存放催化劑，是廢氣進行催化燃燒的位置。催化燃燒借助催化劑在溫度達到260~300℃之間時，實現(xiàn)對有機物的氧化，具有能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高的特點。廣泛應(yīng)用在化工，噴漆、鋼鐵、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)。催化劑一般采用的鉑金催化劑。催化劑提高反應(yīng)速率，降低反應(yīng)溫度，減少反應(yīng)器的體積。
二、熱交換器
采用板式換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、熱損失小、占地面積小、安裝清洗方便、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

三、 脫附管路系統(tǒng)：
因含高濃度的 VOCs，管道采用碳鋼圓管制作，減少熱量損耗。
四、進出閥門：
使用高質(zhì)量的氣動蝶閥，切換順暢，并帶有啟閉到位檢測系統(tǒng)，雙信號控制保證啟閉到位，整體鑄造制作，變形量小，經(jīng)久耐用。多角調(diào)控蝶閥，其角度調(diào)控誤差為 1 度。
五、電氣控制系統(tǒng)
電器控制設(shè)備的所有設(shè)計、制作和安裝均須符合相關(guān)的國家標準，符合國家安全標準和電磁兼容性(EMC)標準要求。電器控制柜應(yīng)布局合理，元器件布置按功能分區(qū)排列整齊，柜內(nèi)有足夠的空間，帶換氣裝置，考慮一定的散熱措施。接線線路走向整齊、清晰、規(guī)范。各類元器件的固定位置須有明顯標志。接地良好并作好標記。各類線路兩端應(yīng)設(shè)有線號，且標志、線號與原理圖一致。整個電器控制系統(tǒng)應(yīng)做到操作方便，便于維修。對故障和緊急情況應(yīng)有聲光報警功能。送風(fēng)、排風(fēng)機連鎖開啟，輔助氣控閥門控制噴涂作業(yè)室風(fēng)量的平衡。
六、風(fēng)機系統(tǒng)
脫附風(fēng)機、補冷風(fēng)機構(gòu)成。